牙膏生產線設備需要把粉料經常需要把粉料、液料、膏體從一處輸送到另一處，或從一個設備輸送到另一個設備，并經過準確計量，才能投入制膏機或灌裝機，這就需要各種結構和特性的輸送機械，如果它們在運轉過程中發生故障，就會造成生產中斷，因此，它們也是牙膏生產中十分重要的設備。



牙膏中的粉料主要有天然碳酸鈣、氫氧化鋁、磷酸氫鈣、二氧化硅、K12等，在牙膏配方中一般占50%以上，利用氣力輸送，可減輕勞動強度，改善操作環境，減少粉塵飛揚。
牙膏生產中，粉料的氣力輸送采取濃相輸送方式，即用壓縮空氣將粉料噴動，使其成流態化狀態，并通過管道送入儲倉，一般每立方米的粉料需10個立方米的壓縮空氣。由于是正壓風送，載粉濃度高，可輸送的距離和高度較大，廢氣量少，后處理較為容易。



氣力輸送具體操作步驟為：人工拆包后將粉料倒入至發送器頂部的振動篩，過篩后的粉進入發送器，通過底部的噴嘴被壓縮空氣連續發出，在高位粉倉的錐底部，同樣裝有氣力輸送的噴嘴，可利用壓縮空氣使局部粉料流態化，通過噴嘴送入計量倉，再由卸料閥投料進入制膏機。氣力輸送設備簡單、密封，無活動部件，不需要經常維修。操作時只需連續將粉料拆包倒入，并調節發送器進氣閥至所需壓力即可，輸送完畢后應繼續吹氣至管道內無積粉為止。
液體和膏體的輸送設備通常是各種類型的泵，由于牙膏生產所用的液體和膏體的粘度差別很大，輸送量和輸送高度也各不相同，因此，選用的泵的結構特點也有所區別，最常用的有齒輪泵、膠體泵和螺桿泵。牙膏生產中，粉料的計量器具通常是機械臺秤和傳感式電子秤，機械臺秤性能可靠，維修方便，適應面廣，用途廣泛，其精度為1‰，傳感式電子秤具有精度高、測量快、耐用、安全、能遙控操作等特點，其精度為0.3‰。
液體的計量通常用流量計，牙膏生產中，多數液體的組分、溫度、壓力和密度基本不變，可用體積式流量計進行計量，其主要類型為渦輪流量計和電磁流量計。